1.1機械方面
(1)由于設備老化,許多起重機在制動過程中無法控制。(2)起重機減速器存在嚴重的漏油問題,部分減速器在使用過程中出現振動現象、異常噪音等問題。(3)汽車運行機構存在“三條腿”問題,通常是由于輪壓不平衡,安裝不符合標準,直接導致車架變形。(4)許多大型汽車運行機構都有咀嚼軌道的現象,這通常是由于車輪安裝的偏差,對起重設備的性能造成損害,特別是傳動裝置誤差過大造成的。
2.電氣裝置
1)電氣控制系統是起重設備不可缺少的工具,但在許多情況下,控制布線不按標準方式連接,往往對起重設備的使用性能產生很大影響。主要是由于安裝過程中的錯誤,導致系統故障難以找到主要原因,最終導致維護速度問題,對維護和故障處理影響很大。(2)關鍵電氣控制元件嚴重損壞,一方面是因為元件質量不合格,另一方面是因為使用壽命不符合標準,對電氣設備的使用性能有重大影響。例如,當滅弧在起重過程中經常因振動問題而脫落時,如果不定期檢查和維護,會導致接觸器燃燒,有些是由于主要部件易損部件維護不當造成的。(3)車輛滑線器未定期清洗。對于整個電氣結構,由于機械油污嚴重,滑線集電器和角鋼滑線未定期整理,往往會阻礙維護工作,影響起重機的使用性能。(4)在日常維護工作中,許多管理人員缺乏必要的專業素質,導致維護效果不能滿足起重機電氣維護的要求,對起重機故障影響很大。(5)許多保護系統不起作用。這是因為操作人員不夠重視保護系統,認為只要起重機能夠運行,許多起重機就會缺乏短路、零位等保護裝置,從而對設備和人身造成隱患
3.主要部件(1)鉤長期使用或過載導致機械內部部件疲勞、裂紋、開口度增加等問題,使整個機械設備面臨更大的風險。(2)鋼絲繩磨損大,斷絲,報廢標準仍不定期更換,有些未及時處理,埋下安全隱患。(3)滑輪,特別是平衡滑輪,在安裝過程中不考慮磨損,促進邊緣缺陷或裂紋。
4安全裝置
(1)一些起重機最初配備了橡膠緩沖器,但它們脫落了很多。少數起重機無端停止,雖然有些,或直接安裝在軌道上不能發揮安全可靠的停止作用。(2)大多數起重機沒有超載限制器。雖然有些,但沒有按要求安裝。(3)無起重極限位置限制器和車輛運行極限位置限制器,或部分損壞,無效。(4)導線保護板基本上沒有安裝在單梁起重機上,直接關系是導致起重機和鋼絲的沖擊。(5)一些司機室沒有聯鎖保護設備。有些開關已經損壞或生銹,無法工作。為了防止起重機運行中的振動給電氣聯鎖運行帶來麻煩,一些司機錯誤地連接了開關。(6)起重機上的一些梯子和平臺沒有按照相關標準設計或安裝,導致新機器存在缺陷。
5.金屬構件
(1)橋梁變形。未按標準進行,往往會損壞起重機的使用性能,導致橋梁結構尺寸大于標準值,容易出現彎曲、變形等異常問題。(2)在調查中發現,許多重要的結構,如主梁和端梁,在蓋板和梁端之間有不同程度的間隙,這是機械起重設備應用的潛在安全風險。(3)一些主梁腹板產生波浪變形。(4)一些門式起重機的端梁不均勻、變形或焊接在柱和梁之間.
6.使用的原因
6.1.相當一部分用戶缺乏管理工作,沒有完整的起重機械設備技術文件,特別是產品證書、產品維護說明書、鉤、鋼絲繩證書或保修、檢修、改造、維護、維護、自檢和試驗記錄、人身、設備事故記錄等技術文件。雖然用戶對起重機的操作制定了相關計劃,但對具體的操作過程沒有給予足夠的重視,這對起重機的安全是一個巨大的隱患
6.2是違法作業現象嚴重
1)許多設備操作人員在使用過程中沒有按照標準操作章程操作,而是憑個人工作經驗擅自操作。雖然他們可以達到最終目的,但他們在安全方面沒有保證,現場操作存在很大的隱患。(2)由于操作失誤,起重機零件、駕駛室、車間登機梯等方面經常會有不同程度的損壞。這些零件的缺陷對安全危險很大。
6.3缺乏安全意識
客觀上,維修人員對科馬起重機的基本機構缺乏了解和必要的安全知識。他們中的大多數人認為起重機的功能運行良好,對一些常見錯誤操作的影響沒有充分了解。主觀上,起重機械操作人員在使用過程中沒有給予足夠的安全關注,經常出現斜拉、歪吊、滿載、偏載等違法操作現象。這些都不利于起重機械的長期安全。此外,在一些特殊的工作場所,由于企業經營者對安全裝置的功效了解不夠,對安全裝置的功效關注不夠。為了方便T的應用,過載限制器可以隨意調整,導致限制聚不可靠,或任意改變操作限制位置限制器和限制開關
6.4.維護措施不當
在不同的操作環境下,起重設備基本上沒有采取維護措施,只是簡單的清潔,對于磨損和老化的設備部件,維護人員沒有及時調整和更換。維護過程中未按照操作規程進行,故障未進行有效處理和維護
建議
目前,我國生產中起重傷害事故的發生率正在增加。許多用戶沒有制定科學的管理計劃,也沒有足夠的重視安全生產,這對起重機的使用性能造成了很大的損害,也是生產經營中的一個重要隱患。因此,建議各用戶注意起重機械的安全運行,使用正確的操作知識,正確使用設備,提高生產安全。及時更新舊設備部件,提高設備使用效率,促進維護工作的順利進行,是確保安全生產的重要措施。同時,維護人員和操作人員應嚴格遵守各項規定。
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